Nos services en tuyauterie inox industrielle
Conception, fabrication, soudure orbitale, maintenance : une expertise complète, conforme aux standards industriels.
Un seul partenaire, toutes les compétences
Des prestations clé en main pour vos installations
Chez Process Piping, nous maîtrisons chaque étape de vos projets en tuyauterie inox : de l’étude technique à la mise en service sur site. Nos services sont conçus pour répondre aux exigences spécifiques des secteurs pharmaceutique, agroalimentaire et chimique, avec un haut niveau de qualité, de traçabilité et de performance.
Pharmaceutique
Dans le secteur pharmaceutique, la fiabilité des installations et la conformité aux normes sont essentielles.
Process Piping conçoit et installe des réseaux de tuyauterie inox sanitaire sur mesure, avec une maîtrise complète des normes BPE, ASME B31.3 et des procédés de soudure orbitale certifiés. Nous garantissons des raccords lisses, sans zone de rétention, avec un haut niveau de traçabilité.
Qualité sanitaire garantie
Nos installations permettent le transport de fluides stériles ou sensibles (eau purifiée, vapeur, air), tout en respectant les contraintes de nettoyage et de stérilité.
Soudure orbitale certifiée
Tous nos opérateurs sont qualifiés et nos DMOS/QMOS validés, assurant une reproductibilité parfaite des soudures, sans défaut.
Traçabilité et conformité
Chaque tronçon de réseau fait l’objet de contrôles documentés. Des certificats matière, de soudure et de contrôle peuvent être fournis à chaque livraison.
Respect strict des normes BPE, ASME B31.3, ISO
Soudure orbitale certifiée avec traçabilité complète
Conception adaptée aux flux stériles et aux protocoles NEP/SEP
Gaz industriels & fluides techniques
Les réseaux de gaz industriels nécessitent une étanchéité irréprochable et un haut niveau de sécurité. Chez Process Piping, nous concevons des installations en tuyauterie inox sur mesure, conformes aux exigences de la directive DESP.
Nos procédés de soudure orbitale sont validés par des QMOS et DMOS, garantissant des raccords homogènes et sûrs pour vos circuits de gaz sous pression (azote, CO₂, air comprimé…).
Sécurité maximale
Nos réseaux sont conçus pour éviter toute fuite ou surpression. Des dispositifs de purge, de régulation et de sécurité sont intégrés selon vos besoins.
Conformité réglementaire
Nous respectons la directive européenne DESP (équipements sous pression) ainsi que les standards de sécurité applicables aux gaz industriels.
Soudure contrôlée et certifiée
Toutes les soudures sont réalisées par des opérateurs qualifiés avec un matériel calibré, et peuvent faire l’objet de contrôles non destructifs.
Conformité DESP et réglementation pression
Raccords soudés certifiés DMOS / QMOS
Sécurisation des installations et documentation livrable
Eau de ville / Eau glacée / Eau chaude
Que ce soit pour l’alimentation en eau de ville ou la gestion thermique de vos installations (eau glacée, eau chaude), Process Piping déploie des réseaux inox fiables, durables et performants.
Chaque circuit est conçu pour optimiser les rendements énergétiques, garantir une bonne circulation des fluides, et limiter les pertes thermiques ou la corrosion.
Adaptation sur mesure
Nous analysons vos besoins en amont (débit, température, pression) pour proposer des boucles sur mesure, parfaitement intégrées à vos équipements existants.
Matériaux inox haute performance
Nos tuyauteries sont réalisées en inox 304L ou 316L selon les contraintes de température et de corrosion, assurant une excellente tenue dans le temps.
Performance énergétique
Les circuits sont pensés pour limiter les pertes de charge, éviter les points morts, et faciliter l’entretien ou les purges.
Tuyauterie inox 304L/316L pour usage thermique
Réseaux performants & économies d’énergie
Intégration parfaite à vos systèmes de régulation
Agroalimentaire, cosmétique & chimie fine
Les secteurs de l’agroalimentaire, de la cosmétique et de la chimie fine exigent des installations hygiéniques, résistantes et parfaitement maîtrisées.
Process Piping conçoit des réseaux en inox adaptés au transport de produits sensibles, avec une prise en compte rigoureuse des normes de propreté, de nettoyage en place (CIP/SIP), et de compatibilité produit.
Hygiène & sécurité produit
Nous garantissons des installations sans zone de rétention, avec des finitions intérieures polies et une parfaite compatibilité avec vos procédés de production.
Normes et protocoles respectés
Nos réalisations intègrent les contraintes spécifiques des protocoles NEP/SEP, des lignes de dosage, de mélange ou de transfert.
Polyvalence des flux
Liquides, poudres, produits visqueux ou corrosifs : nos solutions s’adaptent à chaque usage avec des matériaux et des tracés adaptés.
Conformité aux normes sanitaires agro / cosmé / chimie
Systèmes compatibles NEP / SEP (CIP / SIP)
Finitions propres, polies, et traçables
L’exigence en ligne de conduite
Des engagements techniques pour un résultat irréprochable
Au-delà des valeurs que nous portons, nous mettons en œuvre chaque jour une approche concrète, structurée et éprouvée pour garantir la qualité, la conformité et la fiabilité de vos installations inox. Ces engagements sont les fondations de notre méthode et la preuve de notre exigence technique.
Une maîtrise complète du process
De l’étude initiale à la mise en service, nous assurons toutes les étapes de votre projet en interne. Cette autonomie nous permet de garantir des délais maîtrisés, une qualité constante et une meilleure réactivité.
Conformité aux normes les plus strictes
Nos interventions respectent les exigences des secteurs les plus réglementés. Nous appliquons les référentiels ISO, DESP, BPE, ASME B31.3, avec une traçabilité documentée à chaque étape du chantier.
Soudure orbitale certifiée et contrôlée
Nous utilisons des procédés de soudure orbitale automatisée, validés par QMOS/DMOS, pour garantir des soudures régulières, propres et durables, adaptées aux milieux critiques comme le pharmaceutique ou l’agroalimentaire.
Matériel performant et calibré
Notre parc matériel est régulièrement contrôlé, étalonné et entretenu, afin de garantir la précision des interventions et la sécurité sur vos sites industriels.
Des tests et contrôles qualité renforcés
Chaque installation peut faire l’objet de contrôles non destructifs (CND), de tests d’étanchéité, et de vérifications documentées. Nous fournissons à la demande DOE, certificats matière, rapports de soudure et PV de tests.
Un interlocuteur unique, du devis à la mise en service
Pour faciliter vos projets et assurer une coordination fluide, vous bénéficiez d’un chef de projet dédié qui suit l’ensemble de votre dossier, en lien direct avec les équipes terrain.
Ils nous ont fait confiance
Ce que nos clients disent de notre expertise inox
Découvrez ce que disent nos clients à propos de notre sérieux, de notre réactivité et de la qualité de nos installations inox. Chez Process Piping, chaque avis compte.
Un besoin technique ? Discutons de votre projet
Vous avez un projet d’installation, de rénovation ou de maintenance en tuyauterie inox ? Notre équipe est à votre écoute pour étudier vos besoins, vous conseiller et vous proposer une solution sur mesure, conforme aux exigences de votre secteur. Fiabilité, traçabilité, réactivité : c’est notre engagement à chaque étape.
